歡迎光臨 [ 無錫茄子短视频成视频人app機械製造有限公司 ] 官方網站!

0510-85303558/13812276871

閉式冷卻塔橫流、逆流以及開式冷卻塔的工作原理

MSTNB係列—閉式冷卻塔(逆流)
1、工作原理
       NB逆流式冷卻塔的進風形式為底部逆流進風,與下落的噴淋水逆向交替形成飽和濕熱空氣,熱量由頂部風機排出,水分由特殊結構的脫水器擋回集水槽循環使用,內部空間沒有預冷散熱的填料,餘出更多的空間來增加盤管的單位散熱麵積,結構緊湊,占地小。特別適用於溫度較低或溫差較小的流體冷卻。
       MSTNB概念:MST-茄子视频懂你更多app下载製冷 N-逆流式  B-閉式係統   
2、組成部分
 成套設備一般有三大部分組成:主機、輔機、電控箱;
主機組成部分:
1) 風機:設計誘風型風筒,符合空氣動力學原理,充分利用氣體流場均化理論,縮小了渦流區,降低了流阻,使機體內熱氣能夠快速排出機外;
2) 收水器:主要作用是最大限度的擋回排放的水分,設備正常運行時,下麵噴淋泵噴到銅管上麵大量水分,由於上部比較靠近風機所在位置,為防止一些水分被風機吸出機外,從而需收水器阻擋一番;
3) 冷卻盤管(冷凝器):一般可采用二種材質:a、采用優良T2紫銅管焊接而成,耐壓設計1。6Mpa,銅管散熱效果相對較好,一般應用在中頻爐行業、冷庫(食品)、化工等;b、采用優良低碳無縫鋼管製成,經過分級和整體三次2。5Mpa強壓試驗,整體在高溫溶槽裏進行浸鋅處理,確保鋼管的卓越性能,一般應用在中央空調(螺杆機組)行業。
注:冷卻盤管中需冷卻的流體可為多種,如純潔水、淬火液、液壓油、液態氨、氟利昂等;
4) 集水槽:主要是盛放一定量的水源(一般為普通自來水即可),使噴淋裝置工作時保證噴淋泵水的循環,使噴淋泵噴到冷卻盤管上麵的水自然落入集水槽中,從而保證噴淋工序的正常運行。
5) 噴淋頭:為使噴到冷卻盤管上麵的水分均勻流暢,達到最佳散熱效果;
6) 噴淋水泵:主要功能是將集水槽中的水,通過管道與噴淋頭均勻的噴淋到冷卻盤管上麵,當大量有噴淋泵噴上去的水自上而下流淌時,從而帶走一部分從冷卻盤管內傳出的熱量,達到降溫的目的;
7) 進風格柵:防水濺、防灰塵、防陽光直射、進風量大、風阻小、降低了風機能耗、且不會有噴淋水外濺現象,避免陽光照射到水槽內部,有效的保證噴淋水的水質及使用溫度,有效防止灰塵及水藻滋生;
8) 冷卻塔外殼:支撐,機體主要組成部分;采用鍍鋁鋅板製作,是耐腐蝕、阻熱性能最強的板材之一,使用壽命是普通鍍鋅板的3—6倍;根據特殊需要,也可采用201、304或316不鏽鋼板製作。
輔機組成部分:
1) 不鏽鋼水箱:主要是盛放需冷卻的循環流體,循環流體為封閉式,但還是有少量的損耗,液位計自動測量和報警,以便及時補充冷卻流體(冷卻液);
2) 循環水泵:與不鏽鋼水箱緊密相連,使不鏽鋼水箱流體通過循環水泵的作用,進入到主機冷卻盤管內進行循環,進入到需冷卻流體設備,然後由設備出來後再流入不鏽鋼水箱,從而實現相應流體實現快速循環目的;
電控箱部分:
1) 自動數顯溫度控製係統:此係統可設置上限溫度,待從熱電阻上測得的實際溫度高於所設置的上限溫度時,此係統可自動啟動下一程序或報警;例如:一設備需要進入的冷卻流體溫度要求不得高於40℃,所以在溫度控製係統上所設定的上限溫度為40℃,為降低運行成本,對於冷卻設備的兩種降溫方式(噴淋泵、風機),可隻啟動一種方式,當熱電阻測得的實際溫度高於40℃時,則自動啟動令一種方式,這樣兩種方式同時啟動工作,從而使降溫效果達到最佳;如這兩種方式在都啟動的情況下,實際溫度仍然高於設定溫度,已觸發報警裝置,則說明下麵集水槽中的噴淋水溫度亦很高,已達不到其噴淋水帶走熱量的效果,可將集水槽中的水更換一下即可;
2) 噴淋泵自動控製係統;
3) 風機自動控製係統;
4) 循環水泵控製係統;
5) 液位自動報警係統;
6) 高溫自動報警係統;
控製電源線的計算方法:直流電流×0。816÷2。5
3、MSTNB係列在鑄造、鍛造、熱處理行業(中頻電爐)中的選型
對於所在行業采用中頻電爐設備的,一般是按照中頻電爐功率進行選型;
中頻電爐成套設備一般分為電源與爐體兩部分組成:
對於冷卻全套中頻電爐設備計算公式為:功率*0。45*860¬=冷卻能力(Kcal/h)
對於隻冷卻電源部分計算公式為:功率*0。15*860¬=冷卻能力(Kcal/h)
對於隻冷卻爐體部分計算公式為:功率*0。35*860¬=冷卻能力(Kcal/h)
注:0。45、0。15、0。35、860均為常數,冷卻能力參數參照以下參數表
例如:一套400KW中頻電爐水循環部分,需要選購FBN閉式冷卻塔全套設備的冷卻,根據以上公式算得:
400KW*0。45*860=154800Kcal/h
參照以下參數表中較相近數值,所以此次選購閉式冷卻塔型號為:MSTNB-30。
 
 
MSTHB係列—閉式冷卻塔(橫流)
1、工作原理
工作流體(水、油或其他液體)在盤管中流動,盤管外壁被噴淋水包裹,流體的熱量通過管壁傳遞,與水和空氣形成飽和濕熱蒸汽,熱量由風機排入大氣,水分被擋回集水槽循環噴淋,噴淋水在循環的過程中通過PVC散熱片降低水溫,與新鮮入風形成風水同向流動,盤管主要依靠顯熱熱傳導方式,這樣的運行原理的重要特點就是最大可能抑製盤管外壁的水垢生成。特別適用於高溫流體(例如80以上)或冷卻溫差較大(例如60-35)的流體冷卻。
   MSTHB概念:MST-茄子短视频成视频人app製冷H-橫流式  B-閉式係統   
2、組成部分
 成套設備一般有三大部分組成:主機、輔機、電控箱;
主機組成部分:
1) 風機:設計誘風型風筒,符合空氣動力學原理,充分利用氣體流場均化理論,縮小了渦流區,降低了流阻,使機體內熱氣能夠快速排出機外;
2) 散熱填料:散熱填料分片懸掛於塔內進風側,用於噴淋水降溫,采用硬質氯乙烯樹脂(PVC)板材,阻燃,板本體為特殊壓紋加工,內側(風扇側)邊緣處一體成型的擋液板。最大限度地提高了水和空氣的熱交換性能,並將水飛散量控製在最小量。而且堅固耐用,耐藥性強耐久性高。
3) 冷卻盤管(冷凝器):一般可采用二種材質:a、采用優良T2紫銅管焊接而成,耐壓設計1。6Mpa,銅管散熱效果相對較好,一般應用在中頻爐行業、冷庫(食品)、化工等;b、采用優良低碳無縫鋼管製成,經過分級和整體三次2。5Mpa強壓試驗,整體在高溫溶槽裏進行浸鋅處理,確保鋼管的卓越性能,一般應用在中央空調(螺杆機組)行業。
注:冷卻盤管中需冷卻的流體可為多種,如純潔水、淬火液、液壓油、液態氨、氟利昂等;
4) 集水槽:主要是盛放一定量的水源(一般為普通自來水即可),使噴淋裝置工作時保證噴淋泵水的循環,使噴淋泵噴到冷卻盤管上麵的水自然落入集水槽中,從而保證噴淋工序的正常運行。
5) 噴淋頭:為使噴到冷卻盤管上麵的水分均勻流暢,達到最佳散熱效果;
6) 噴淋水泵:主要功能是將集水槽中的水,通過管道與噴淋頭均勻的噴淋到冷卻盤管上麵,當大量有噴淋泵噴上去的水自上而下流淌時,從而帶走一部分從冷卻盤管內傳出的熱量,達到降溫的目的;
7) 進風格柵:防水濺、防灰塵、防陽光直射、進風量大、風阻小、降低了風機能耗、且不會有噴淋水外濺現象,避免陽光照射到水槽內部,有效的保證噴淋水的水質及使用溫度,有效防止灰塵及水藻滋生;
8) 冷卻塔外殼:支撐,機體主要組成部分;采用鍍鋁鋅板製作,是耐腐蝕、阻熱性能最強的板材之一,使用壽命是普通鍍鋅板的3—6倍;根據特殊需要,也可采用201、304或316不鏽鋼板製作。
輔機組成部分:
1) 不鏽鋼水箱:主要是盛放需冷卻的循環流體,循環流體為封閉式,但還是有少量的損耗,液位計自動測量和報警,以便及時補充冷卻流體(冷卻液);
2) 循環水泵:與不鏽鋼水箱緊密相連,使不鏽鋼水箱流體通過循環水泵的作用,進入到主機冷卻盤管內進行循環,進入到需冷卻流體設備,然後由設備出來後再流入不鏽鋼水箱,從而實現相應流體實現快速循環目的;
電控箱部分:
1) 自動數顯溫度控製係統:此係統可設置上限溫度,待從熱電阻上測得的實際溫度高於所設置的上限溫度時,此係統可自動啟動下一程序或報警;例如:一設備需要進入的冷卻流體溫度要求不得高於40℃,所以在溫度控製係統上所設定的上限溫度為40℃,為降低運行成本,對於冷卻設備的兩種降溫方式(噴淋泵、風機),可隻啟動一種方式,當熱電阻測得的實際溫度高於40℃時,則自動啟動令一種方式,這樣兩種方式同時啟動工作,從而使降溫效果達到最佳;如這兩種方式在都啟動的情況下,實際溫度仍然高於設定溫度,已觸發報警裝置,則說明下麵集水槽中的噴淋水溫度亦很高,已達不到其噴淋水帶走熱量的效果,可將集水槽中的水更換一下即可;
2) 噴淋泵自動控製係統;
3) 風機自動控製係統;
4) 循環水泵控製係統;
5) 液位自動報警係統;
6) 高溫自動報警係統;
控製電源線的計算方法:直流電流×0。816÷2。5
 
MSTNK係列—逆流開式冷卻塔
NK係列--逆流開式冷卻塔相對於NB係列—閉式冷卻塔具有以下缺點:1、占地較大,噪音較大(閉塔采用低噪音風機,噪音少);
2、補水量大(夏天時每天需補水量為冷卻塔總水量的 1/3);
3、大量的水汽蒸發,帶走好的水分子,降低水質;
4、容易進雜質、雨水等,易生水垢,且難以清理;
5、冷卻效果相對不好(夏天能達到41℃,閉塔能保證30—32℃)
 MSTNK係列--逆流開式冷卻塔相對於MSTNB係列—逆流閉式冷卻塔其工作原理基本相似,區別在於NK係列—開式冷卻塔內無冷卻盤管,這對於開塔在各個行業的使用受到了極大的限製;但開塔相對於閉塔投資成本較小。
2018/09/08 10:20:08 2772 次

相關文檔

Copy right © 2018 無錫茄子人成年短视频国产機械製造有限公司 版權所有